智博会期间，工业互联网工作成果展“吸睛力”十足，全国各地专家、从业者前来考察、调研，探讨工业互联网的发展路径。专家表示，东莞实体经济在与、人工智能、云计算等技术的深入融合下，工业互联网创新应用的步伐不断加快。
当前，发展工业互联网成为迈向未来的必经之路。在抢占新经济的发展机遇上，华为等产业巨头与东莞紧密合作，聚力打造工业互联网示范区，为企业打造工业互联网提供“连接”创新资源的平台;同时，一大批莞商在风口上起舞，紧抓以工业互联网为代表的新一代信息技术浪潮，为高质量发展厚植产业根基，重塑经济发展竞争力。
新场景
工业互联网改变的“东莞制造”
“以前生产出来的手机电路板产品没有进行专门的分类和管理，成堆的良品、次品放在一起很容易混淆，也没有生产可回溯的流程，导致有时候出现残次品，也不知道问题出在哪里。”五株科技集团行政总裁曾国权至今还记得公司车间以前的情景。近年这一切发生了变化。面对行业头疼的手机电路板车间管理问题，五株科技通过引入互联网平台，让电路板获得自己的“身份证”，建立起“线上”工业互联网平台，让所有电路板实现在线查询、生产环节回溯，让人可以清晰了解到每块电路板采购、生产、运输等各个流程和环节。
类似五株科技这样利用工业互联网改写生产场景的案例正在东莞各领域铺开。在翠峰机器人的展厅里，林孝峰为来宾演示最新项目——由翠峰机器人和川崎机器人合作研发的川崎RS全系折弯机器人。“即便操作者不懂得编程，也能在极短时间内完成精准的钣金90度‘折弯’动作，这得益于工业互联网的应用。”林孝峰说，在折弯技术面世以前，机器人要完成折弯动作需要几个步骤，耗费大量人力。如今机器人可以一步到位完成折弯，不需要额外的人力成本。
在服装行业，面对个性化服装定制，比朗科技通过自主研发自动纸样生成系统及APP专利定制系统，打造出服装界的工业互联网平台，成功实现从大规模批量生产转向大规模定制生产的产业化发展。比朗科技董事长王大孟说：“我们把所有设计方案上传到平台，消费者可以通过平台选择喜欢的衬衫样式、纽扣、领子、条纹，搭上工业互联网的快车，消费者收到定制衬衫的时间大幅缩减，从下单到交货只需不到6小时。”
东莞市首席信息官协会秘书长张庆云说，中小企业结合自身生产经营场景，从应用实际出发，形成获取更优投入产出比的工业互联网解决方案。利用“上云”推动企业逐步向平台化的工业互联网演进，通过打通设备、生产和运营系统获取数据，实现提质增效，这是涌动在东莞制造一线的新浪潮，也是东莞加快探索工业互联网创新应用的缩影，推动东莞制造从低端往中高端攀升。
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