东北特钢集团大连精密合金有限公司是国内最早的精密合金研制生产基地，曾冶炼出我国第一炉精密合金。多年来，大连精密把“客户满意就是标准”作为质量理念，打造精密合金产品品牌，提高产品市场竞争力，逐步实现产品向精品、向品牌的不断升级。
以卓越品质助力“飞天梦”
大连精密是东北特钢集团的全资子公司，是原大连钢厂752研究所。主要生产精密合金、高温耐蚀合金、特种不锈钢等带材、棒材、板材、丝材和盘条等系列200余个牌号。产品广泛应用于航空、航天、电子、石油化工、太阳能、智能制造等行业。公司为促进国防军工建设作出了突出贡献，先后为我国“神舟系列”“嫦娥系列”“天宫系列”等航天工程提供了原材料并应用于关键部件。
大连精密公司的拳头产品定膨胀封接铁镍钴4j29合金获得“2017年辽宁重点名牌产品”荣誉称号。该产品属于金属功能材料中精密合金产品，广泛应用于电真空行业及航空航天行业，用于制作真空电子管、发射管、高频功率管、开关管、x-射线管以及密封插头等。该产品分别于2012年和2015年获得“辽宁名牌产品”称号，于2015年获得由中国钢铁工业协会颁发的“金杯奖”荣誉称号。
视质量如生命全员全过程质量管控
质量问题会造成生产成本增加、客户流失、企业信誉损害等直接或间接的损失，质量无法保证，效益就无从谈起。为此，大连精密公司自建立起，对外严把原料入厂和产品出厂的质量关，对内按照“三工序原则”严格管理产品质量。
外部质量管控上，作为冶金行业，原辅材料和耐火材料的优劣，直接影响产品的最终质量。大连精密金属原材料均选用国内知名企业产品，并定期进行供方能力评价和审核，原材料进厂后100%检验，光谱、化学成分分析、外观检查都要逐一实施。截至目前，公司通过充分调查和评价，共建立合格供应商30家。
内部生产质量管理上，要求下工序即为上工序客户，产品过程质量必须做到自检、互检和专检相结合，本工序不合格的产品不下转，上工序不合格的产品不接收，影响产品质量不合格的一切外在因素都立即停止，处理合格后方可继续生产。为了保证操作标准化、规范化，2016年，大连精密组织修订了22个技术工艺规程和55个设备操作规程，并对所有岗位实施新一轮的培训工作。
以“技术营销”增强核心竞争力
“技术营销”是提高企业核心竞争力重要方式。今年，大连精密技术人员从品种结构上又进行了重新分工，要求专项品种、专项客户对应，全程技术人员与客户进行过程沟通，由技术人员从专业角度了解客户使用和潜在需求。
大连精密以东北特钢集团技术平台服务重点品种开发，实行“技术人员走出去，把客户请进来”的方式，进行供需双方互动。技术人员到客户现场了解所供产品的使用情况和客户的潜在需求，针对产品的特性为客户提供有力的技术服务;请客户到大连精密公司座谈产品在使用中所产生的问题，做出评价，提出要求，以便对公司产品实行改进措施。
目前，由大连精密公司组织起草的国家标准3个，行业标准7个，其中国家标准gb/t32286.1—2015《软磁合金 第1部分：铁镍合金》于2016年11月1日正式实施，这给东北特钢集团的重点品种进行市场定位和树立“大连精密”品牌产品提供了有力的支持。
以品牌稳固重点品种传统市场，以高质量拓展重点品种行业，以集团技术平台服务重点品种开发，大连精密紧抓“十三五”百大工程带来的重大机遇，加快军工、核电、航空航天、电子通讯和新能源行业产品研发，继续扩大市场份额。
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